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钢板切割加工边缘挂渣主要是在钢板切割断面上有挂渣，尤其在下半部分挂渣较为明显，导致出现上边缘挂渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般火焰切割主要适用于Q235材质的碳板，普碳板，类似Q345等材质的低合金板也是能够适用的，但如果其中合金含量过高，钢板预埋件将可能出现上边缘挂渣问题。而下边缘挂渣是火焰切割挂渣中十分普遍的现象，预埋件加工使用时都有哪些注意事项主要是在切割断面的下边缘产生连续的挂渣。
而导致出现类似的问题的原因则相对较为复杂，一般来说钢板切割加工出现下边缘挂渣时，先检查切割速度是否太快或太慢，使用的割嘴号太小，切割氧压力太低等。然后判断预热火焰中燃气过剩，钢板切割表面有氧化皮锈蚀或不干净也可能影响挂渣过多；割嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强也是下边缘挂渣出现的主要原因之一。随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在钢板切割后48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。
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对于4mm以下的不锈钢钢板，钢板加工时大多采用的是激光切割设备。对于20mm厚的碳钢也是可以采用这种切割方式的，只是需要在激光束中加入氧气，这样就能够进行切割了。但是加氧之后的切割面会有氧化膜的产生，也会对切割的尺寸产生一定的误差，这是需要注意的。另外比较常见的方式就是火焰切割，这种钢板加工的方式相信大家在钢材市场都见到过，算得上是成本低也是为经济划算的切割方式。但是因为受到热胀冷缩的影响，变形和误差的问题比较严重，还需要熟练的人进行操作才行。
其实钢板加工的方法有很多种，以上是两种为常见的方式，也是一个明显的对比。一般人们在选择的时候总会结合经济实力进行选择，然后就是实际的使用情况，这些都是非常重要的。另外这是比较危险的，因此在使用的时候一定要注意安全。
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在实际的具体操作情况中，我们要根据钢板的厚度、材质等综合条件，来选择不同的切割方法。其中钢板厚度是影响钢板切割的主要的一个原因。我们不能打无准备的仗，在切割前要先了解一下钢板的厚度类别。根据厚度的不同，可把钢板分为薄板（0.2mm-4mm）、中厚板（4mm-60mm）和厚板（60mm）。其次要因地制宜，根据不同厚度的钢板来提前制定好切割计划和方法。比如切割成矩形、三角形等这些有规则的薄钢板时就可以选择剪板机，这样不仅速度快，质量也有保证，而且成本低。除了剪板机切割外，火焰切割的成本也不高，而且操作更加灵活自由，可以切割出不同形状的钢板。但是切割薄钢板时容易导致其变形，切割材料品种有限，对技术的要求也相对更高一点。
然后是激光切割，这种方法成本相对较高一些，因为一台激光切割设备的价格要高于其他设备，所以成本相对来说会有所提升。但是激光切割的精度很高，可满足一些度要求较高的客户需求。在加氧的情况下，激光切割可以满足厚度为20mm的钢板切割。
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